Kurvlinjestyrsystemet TNC7

Intuitivt, uppgiftsfokuserat och anpassningsbart

24 reglerkretsar (22 med funktionell säkerhet), varav 4 som spindel
Mycket hög användardynamik och smidig, intuitiv multitouch-manövrering
Fräs-, svarv- och slipbearbetning
Intuitiv inställning av arbetsstycken med smarta avkännarfunktioner
Grafiskt stödd justering av spänndon
Kort blockbearbetningstid (0,5 ms)
High end-prestanda för perfekta ytor och högsta noggrannhet
Integrerad processövervakning

Skräddarsytt användargränssnitt

Programplanering, inställning eller mätning av den färdiga delen – TNC7 erbjuder användaren bästa möjliga hjälp i varje situation. Det är också enkelt att anpassa innehållet på skärmen till den aktuella situationen. På så sätt finns alltid all information och alla funktioner precis där de behövs. Ett speciellt mörkt läge underlättar dessutom arbetet i dåliga ljusförhållanden.

Intelligent programmering

I TNC7 utökas den välbekanta Klartext-programmeringen med smarta funktioner. I den nyutvecklade grafiska programmeringsfunktionen ritar användaren konturer direkt på pekskärmen. TNC7 omvandlar och sparar ritningen i Klartext. På så sätt är det enkelt att göra ändringar i befintliga program.

Bekanta miljöer

Manöverelement som TNC-knappsatsen är desamma på TNC7 och erbjuder utmärkt ergonomi även vid långa arbetspass. Befintliga NC-program kan dessutom fortsatt användas. En guidad introduktion underlättar arbetet med de nya funktionerna i TNC7.

Uppgiftsfokuserat stöd

TNC7 erbjuder genomtänkta lösningar, exempelvis ett omfattande cykelpaket, smarta avkänningsfunktioner och grafiskt styrd 6D-kalibrering av spänndon och arbetsstycken. Den perfekta visualiseringen av arbetsstycket och arbetsutrymmet samt många nya funktioner och arbetsmetoder gör vardagen betydligt enklare.

Säkrare processer

Den nya styrsystemintegrerade processövervakningen i TNC7 känner tillförlitligt processtörningar och säkerställer processkvaliteten. Användaren styr övervakningen enkelt via Klartext-syntax och ett intuitivt användargränssnitt.

Förutseende skydd

Medan maskinen är igång skyddar exempelvis komponentövervakningsfunktionen i TNC7 spindellagret mot överbelastning eller känner av ökat slitage av komponenter i drivlinan. Den levererar också värdefulla data för Predictive Maintenance och utvärdering av processkapaciteten.

Kontaktperson – Försäljning

Försäljning

+46853193350

sales@heidenhain.se

Hitta din kontaktperson på plats

Video – Dark Mode, NC-moduler, 6D-inställning

Nedladdningar

Broschyrer

Broschyr – TNC7 – maskintillverkare

Broschyr – TNC7 – användare

Broschyr – TNC7 – jämförelse med TNC 640

Användardokumentation

Praxisorienterad design

Grafisk programmering

Det smarta sättet att skapa NC-program

Skapa NC-program snabbt och enkelt: Med den grafiska programmeringsfunktionen kan användarna arbeta direkt i ritningen på pekskärmen. TNC7 omvandlar sedan grafiska data och lagrar den i ett Klartext-program. Ändringar som görs i Klartext-programmet kan dras och släppas för att skapa en uppdaterad ritning av arbetsstycket med alla relevanta mått.

Intuitiv konfiguration

Utökat kollisionsskydd även för spänndon

TNC7 överför den dynamiska kollisionsövervakningen DCM till nästa generation. Med den nya styrsystemnivån skyddar DCM inte bara mot kollisioner mellan maskindelar och verktyg, utan även mot spänndon. Den nya, grafiskt stödda kalibreringen kräver endast en exakt 3D-modell av spänndonet. TNC7 vägleder användarna interaktivt genom hela kalibreringsprocessen så att de tillförlitligt kan mäta spänndonets position på maskinbordet på kortast möjliga tid med hjälp av intelligenta avkänningsfunktioner.

TNC-komponentövervakning

Skydda maskinen mot överbelastning

TNC-komponentövervakning är en verktygslåda för maskintillverkare som gör att de på ett tillförlitligt sätt kan implementera omfattande övervakningsfunktioner i sina maskiner. Den omfattar processövervakning i realtid för att förhindra allvarlig överbelastning och datainsamling för att förutse mekaniskt slitage.

TNC-processövervakning

Önskade resultat på tillförlitligt sätt

Den nya funktionen processövervakning hjälper användarna att på ett tillförlitligt sätt uppnå önskade bearbetningsresultat med TNC7. Efter en referensbearbetning känner styrsystemet av avvikelser från specifikationerna och övervakar på så sätt serietillverkningens kvalitet – från råämnet och dess fixtur via bearbetningsprocessen till det färdiga arbetsstycket. Och det utan några extra sensorer eller externa datorer.

Optimized Contour Milling OCM

Fräsning med optimala skärparametrar

OCM erbjuder många möjligheter till säker och verktygsskonande bearbetning vid konstanta processförhållanden. Användaren behöver bara definiera konturen, sedan beräknar styrsystemet automatiskt den bästa virvelfräsningsstrategin. På så sätt kan högeffektiv virvelfräsning användas för betydligt fler komponenter, vilket ger högre produktivitet och mindre verktygsslitage.

TNC7 – das neue Steuerungslevel

Dessa ämnen kan också intressera dig

Träffpunkt för expertkunskap

TNC Club erbjuder kompetensutveckling för användare. Dra nytta av många intressanta Club-fördelar.

Till TNC Club

Praxisnära fackkunskap

Välutbildade medarbetare är också nöjda och effektiva medarbetare. Hitta den rätta utbildningen för dina behov.

Till utbildningarna

Videor om olika ämnen

Snabbt, tydligt och enkelt förklarat: i vårt mediebibliotek hittar du spännande videor om många olika ämnen.

Till mediebiblioteket

Kontinuerlig kunskapsuppdatering

Håll dig uppdaterad. I våra nyhetsbrev får du regelbundet information om nyheter i olika ämnesområden.

Anmälan till nyhetsbrev