Wählen Sie ein anderes Land oder eine andere Region, um Inhalte für ihren Standort zu sehen
Vorgeschlagenes Land Land oder Region wählen
Weiter

Styrsystem i medicinteknik

Implantat ska ersätta komplexa delar i människokroppen, t.ex. knä- och höftleder eller tänder. De måste därför tillverkas med perfekt passform och med så homogena ytor som möjligt. Tillverkningen av operationsverktyg är lika krävande: släta ytor och hög precision är viktiga kvalitetsegenskaper för kirurgiska instrument. HEIDENHAIN:s styrsystem är perfekta för tillverkning av både implantat och instrument. 

Vill du ha personlig rådgivning?

Med en mängd olika specialfunktioner erbjuder HEIDENHAIN:s styrsystem snabb, ekonomisk, processäker och mycket preciserad tillverkning av implantat och kirurgiska instrument. Rörelsestyrning för 5-axlig fräsning, dynamisk kollisionsövervakning av fräsverktygen i produktionsprocessen eller kompensation av axelavvikelser är bara några av fördelarna med HEIDENHAIN-styrsystem för fräsning och svarvning inom medicinteknik.

Exakt bearbetning på kortast möjliga tid

Utnyttja dina verktygsmaskiners noggrannhetspotential fullt ut. Dynamic Precision-funktionerna i HEIDENHAIN:s styrsystem kan kompensera för dynamiska avvikelser i din verktygsmaskin så att användaren kan tillverka arbetsstycken med hög konturnoggrannhet, bättre ytkvalitet och hög bearbetningshastighet. 

  • CTC kompenserar för accelerationsbaserade positionsavvikelser
  • MVC dämpar maskinens lågfrekventa vibrationer genom de två kombinerbara funktionerna: 
    • AVD – Aktiv vibrationsdämpning
    • FSC – modellbaserad vibrationsdämpning
  • PAC/LAC/MAC anpassar regleringsparametrar utifrån position, belastning och rörelse
Mer information om Dynamic Precision-funktioner

Håll ett öga på alla processer

 StateMonitor ökar insynen i driftsprocesserna, optimerar produktionsflödet och ger en realtidsbild av produktionsstatusen för maskinerna i verkstaden. StateMonitor levererar därmed viktiga data för att besvara frågor om maskinanvändningen: 

  • Hur kan användarna öka produktiviteten?
  • Lönar det sig att investera i en ny fräs?
  • Är alla maskiner igång vid produktion med flera maskiner? 

Med omfattande meddelande- och utvärderingsfunktioner kan StateMonitor identifiera dold potential i maskinkapaciteten, öka maskinutnyttjandet och dokumentera alla processer. Med StateMonitor möjliggörs en konsekvent digitalisering av tillverkningen via verktygsmaskinen i verkstaden – utan Cloud-tvång och med en lösning som kan konfigureras utifrån dina kunders specifika behov.

En digitaliserad tillverkning ger en 360° -vy över din verksamhet. Användarna får optimalt stöd när det gäller dokumentationskraven för medicintekniska produkter.

Programvaruprodukter från HEIDENHAIN

Utnyttja fördelarna med 5-axlig bearbetning

Produktivitet och noggrannhet är viktiga egenskaper hos verktygsmaskiner för medicintekniska tillämpningar. Med 5-axlig bearbetning finns goda möjligheter att uppfylla dessa två till synes motsägelsefulla krav:

  • Högre avverkningshastighet jämfört med 3-axliga bearbetningar
  • Kortare produktionstider tack vare komplett bearbetning i en enda fixtur
  • Effektiv tillverkning av arbetsstycken med komplicerade geometrier
  • Ökad noggrannhet i arbetsstycket 
  • Användning av högproduktiva verktyg 

Eftersom dessa fördelar utnyttjas ända från partistorlek 1 är 5-axliga maskiner särskilt intressanta för användare inom medicinteknik. HEIDENHAIN:s TNC-styrsystem med många olika funktioner gör de komplexa dynamiska 5-axliga processerna enkla att hantera. 

Perfekt kalibrerad maskinkinematik

Maskinkomponenter utsätts för temperaturvariationer under bearbetningen. Med KinematicsOpt kan användaren själv kalibrera om sin fräsmaskin på några minuter. Det ger ständigt optimala bearbetningsresultat. Användaren behöver heller inga djupare kunskaper om maskinens kinematiska konfiguration.

Arbeta säkert utan kollisioner

De komplexa rörelserna vid 5-axlig bearbetning är nästintill omöjliga att förutsäga. DCM, den dynamiska kollisionsövervakningen i TNC-styrsystemet, ser till att inga kollisioner inträffar i arbetsområdet och avbryter bearbetningen om så behövs. Med DCM undviks maskinskador och dyrbara stilleståndstider och obemannade skift blir mer tillförlitliga.

Optimera rörelsestyrningen

Varje bearbetningssteg på ett arbetsstycke kräver egentligen en specifik maskininställning: större konturnoggrannhet och -jämnhet vid finbearbetning och full matningspotential vid grovbearbetning. Med cykel 32 TOLERANCE anpassar användaren maskininställningen och därmed även TNC-styrsystemets rörelsestyrning till sin bearbetning.

Realistisk processimulering

Den detaljrika 3D-simuleringsgrafiken i HEIDENHAIN:s TNC-styrsystem hjälper till att identifiera saknade data eller inkonsekvenser i programmet utan risker för arbetsstycket, verktyget och maskinen innan bearbetningen påbörjas, vilket är särskilt intressant vid de komplexa maskinrörelserna och de höga förflyttningshastigheterna vid 5-axlig bearbetning.

Fräsning med den faktiska radien

Trots all precision vid verktygstillverkningen kan radiefräsar uppvisa avvikelser från den optimala cirkelformen. Då stämmer inte den beröringspunkt på arbetsstycket som har räknats fram av styrsystemet med den faktiska radien. 3D-ToolComp kompenserar för dessa avvikelser och ökar arbetsstyckets noggrannhet betydligt.

Dynamisk beräkning av konturer i förväg

ADP står för en optimerad rörelsestyrning av mataraxlarna. I synnerhet vid otillräcklig datakvalitet i NC-programmet beräknar TNC-styrsystemet med ADP dynamiskt konturen i förväg. På så sätt får man exempelvis rena ytor med korta bearbetningstider även om punktfördelningen i intilliggande verktygsbanor fluktuerar kraftigt.

Perfekt kalibrerad maskinkinematik

Maskinkomponenter utsätts för temperaturvariationer under bearbetningen. Med KinematicsOpt kan användaren själv kalibrera om sin fräsmaskin på några minuter. Det ger ständigt optimala bearbetningsresultat. Användaren behöver heller inga djupare kunskaper om maskinens kinematiska konfiguration.

Arbeta säkert utan kollisioner

De komplexa rörelserna vid 5-axlig bearbetning är nästintill omöjliga att förutsäga. DCM, den dynamiska kollisionsövervakningen i TNC-styrsystemet, ser till att inga kollisioner inträffar i arbetsområdet och avbryter bearbetningen om så behövs. Med DCM undviks maskinskador och dyrbara stilleståndstider och obemannade skift blir mer tillförlitliga.

Optimera rörelsestyrningen

Varje bearbetningssteg på ett arbetsstycke kräver egentligen en specifik maskininställning: större konturnoggrannhet och -jämnhet vid finbearbetning och full matningspotential vid grovbearbetning. Med cykel 32 TOLERANCE anpassar användaren maskininställningen och därmed även TNC-styrsystemets rörelsestyrning till sin bearbetning.

Realistisk processimulering

Den detaljrika 3D-simuleringsgrafiken i HEIDENHAIN:s TNC-styrsystem hjälper till att identifiera saknade data eller inkonsekvenser i programmet utan risker för arbetsstycket, verktyget och maskinen innan bearbetningen påbörjas, vilket är särskilt intressant vid de komplexa maskinrörelserna och de höga förflyttningshastigheterna vid 5-axlig bearbetning.

Fräsning med den faktiska radien

Trots all precision vid verktygstillverkningen kan radiefräsar uppvisa avvikelser från den optimala cirkelformen. Då stämmer inte den beröringspunkt på arbetsstycket som har räknats fram av styrsystemet med den faktiska radien. 3D-ToolComp kompenserar för dessa avvikelser och ökar arbetsstyckets noggrannhet betydligt.

Dynamisk beräkning av konturer i förväg

ADP står för en optimerad rörelsestyrning av mataraxlarna. I synnerhet vid otillräcklig datakvalitet i NC-programmet beräknar TNC-styrsystemet med ADP dynamiskt konturen i förväg. På så sätt får man exempelvis rena ytor med korta bearbetningstider även om punktfördelningen i intilliggande verktygsbanor fluktuerar kraftigt.

Det här kan vara av intresse för dig som tillverkar medicintekniska produkter

Det rätta styrsystemet

Vilket HEIDENHAIN-styrsystem är den optimala lösningen för din maskin? I vår översikt får du en snabb vägledning om de viktigaste funktionerna i våra fräs- och svarvstyrsystem.
Översikt över alla styrsystem

Träffpunkt för expertkunskap

TNC Club hjälper dig i alla frågor som rör HEIDENHAIN:s styrsystem. Som Club-medlem kan du dra nytta av specifika utbildningar, evenemang, workshoppar och många skräddarsydda erbjudanden.
Till TNC Club-sidorna

Utbildning och övning

Hög produktivitet och perfekta resultat bygger på kvalificerad och kunnig arbetskraft. Hos oss får du utbildning och vidareutbildning genom praxisnära kurser i användningen av HEIDENHAIN:s styrsystem.
Till våra utbildningsprogram

Planera tillverkningen i förväg

Med Batch Process Manager kan du organisera kommande uppdrag snabbt, översiktligt och tillförlitligt – för det kommande nattskiftet, hela dagen eller inför helgen.
Till Batch Process Manager
Messen
Kontakt